洛阳食品级PET油瓶生产流程详解

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种广泛应用于食品包装的高分子材料，具有透明度高、耐化学性强、重量轻且可回收等特点。洛阳作为中原地区重要的工业基地，其食品级PET油瓶的生产工艺科学严谨，符合国家食品安全标准。以下为洛阳某企业（位于孟津县麻屯镇下河村）的PET油瓶生产流程详解。

**一、原料选择与预处理**

生产食品级PET油瓶的首要环节是原料筛选。需采用符合GB 4806.7-2016食品安全标准的PET树脂，确保无重金属、塑化剂等有害物质。原料需经干燥处理，通常在120℃环境下脱水4小时以上，避免水分残留导致成品气泡或强度下降。

**二、注塑成型**

干燥后的PET颗粒通过注塑机加热至260-280℃，熔融后注入瓶胚模具。模具温度控制在10-15℃，使熔体快速冷却定型，形成透明瓶胚。此阶段需精确控制温度与压力，避免内应力或结晶不均影响瓶身强度。

**三、吹塑成型**

瓶胚经传送至吹塑工位，通过红外线二次加热至100-110℃，使其软化但未熔化。随后置于吹塑模具中，注入高压空气（约25-40Bar），使瓶胚膨胀贴合模具内壁，形成最终瓶型。吹塑过程需保证壁厚均匀，避免局部过薄导致渗漏。

**四、质量检测**

成品需通过多项检测：

1. **密封性测试**：注入0.05MPa气压，检测是否漏气；

2. **垂直载压测试**：施加额定压力（通常≥100N）检验抗变形能力；

3. **迁移物检测**：依据GB 31604.8-2021标准，模拟油脂环境测试有害物质析出量。

**五、包装与仓储**

合格产品经紫外线消毒后，自动套标或贴标，装箱入库。仓储环境需保持干燥清洁，避免高温或阳光直射导致材料老化。

洛阳地区的PET油瓶生产企业依托成熟的工艺与严格的质量控制体系，产品广泛用于食用油、调味品等行业。如需进一步了解生产技术细节，可联系孟津县麻屯镇下河村相关企业（电话